分別介紹BURKERT電磁閥的結構原理以及技術特點
發(fā)布時間:2022-04-26
分別介紹BURKERT電磁閥的結構原理以及技術特點
但在使用過程中，一定要注意選型的特殊性，否則容易引起事故。在使用過程中，要注意使用的選型和安裝環(huán)境。所以這個時候就需要先來了解下關于自力式壓力調節(jié)閥的一些結構原理還有技術特點了。
1、BURKERT電磁閥是一種無需外來能源而只依靠調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產品．具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。可用于非腐蝕性（**溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。
2、結構及工作原理
工藝介質的閥前壓力Pl經過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過控制管線輸入執(zhí)行器的下膜室作用在頂盤上產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡決定了閥芯、閥座的相對位置控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時頂盤的作用力大于彈簧的反作用力使閥芯關向閥座的位置直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少流阻變大．從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時作用方向與上述相反。這就是閥后壓力調節(jié)時的工作原理。當需要改變閥后壓力P2的設定值時可調整調節(jié)螺母8。
BURKERT電磁閥用于調節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質流量、壓力、溫度和液位的調節(jié)。
工作運行過程中，各種物料通過時會有渣滓硬物殘留。閥芯與閥座之間粘有異物使閥門關不嚴。關掉氣源電源信號，閥體有滲漏現(xiàn)象是閥體有異物，拆開閥體物，故障排除。
閥芯上下機械位置改變也會產生關不嚴現(xiàn)象，調整改變閥芯位置固定后，故障可以排除。
閥桿與閥座動密封點填料處經常有物料泄露，處理方法是緊固填料壓殼，嚴重時可以拆開添加更換填料。
調節(jié)閥膜頭故障調節(jié)輸出標準氣信號輸入到調節(jié)閥膜頭氣室，帶動閥桿工作。
故障現(xiàn)象及排除如下：
氣室滲漏：當閥門定位器正常沒有輸出氣信號時，可以分別判斷泄露點，拆下膜頭氣室輸入接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。滲漏原因：①接頭密封不*，②膜頭螺絲松動，③膜片本身漏。解決辦法：更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。
膜頭彈簧故障：膜頭么內彈簧長期使用會變形斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開膜頭清理更換。
膜頭氣室進水膜頭氣室會因為氣源有水或其它原因進水，冬季結凍產生冰塊，不能工作。解決辦法?；瘍鋈诒潘?br />
定值器故障定值器手輪桿使用一段時間后會螺紋磨損，可以更換。有時會有泄露或堵塞，可以疏通或緊固密封。
BURKERT電磁閥是否有故障的方法，是改變噴嘴擋板與噴嘴的位置，看輸出是否有變化，如果有變化閥門定位器正常，否則有故障。
電源信號故障：拆開信號端子蓋，斷開一端信號線，看輸出是否變化，如果沒變化，電源信號有故障。
（1）信號電源端子接觸不*；（2）連鎖保護元件損壞；（3）閥門定位器的電-氣轉換部分故障。解決辦法：查找緊固端子螺絲；用尼龍管或銅管，直接連接閥門定位器與調節(jié)閥；調節(jié)檢查電-氣轉換部件。
智能閥門定位器具有精度*故障率低，檢修方便的特點。主要組成是數(shù)據(jù)采集電路、I/P轉換器、氣動功率轉換、氣動功率放大器、位置轉換幾部分。來自4-20mA電流控制信號，經過濾波、限壓、差動放大電路處理后，送入微處理器，作為采樣輸入信號。經過軟件處理輸出控制指令，定位器的CPU處理器，產生不同的脈沖電流信號，經過功率放大電路，生成驅動電流，驅動線圈工作電磁線圈推動I/P部分的噴嘴擋板，產生微小位移。根據(jù)背壓原理，噴嘴擋板產生微小位移通過噴嘴驅動放大器工作，產生相應的氣體信號輸出，該信號輸送給調節(jié)閥，推動閥桿產生相應的位移，使調節(jié)閥工作。閥桿運行軌跡通過機械反饋連桿帶動*靈敏度閥位傳感器旋轉。該傳感器輸出電壓變化量，經差壓運動放大電路處理后，輸入微處理器進行采樣，經處理得到對應的閥位變量。閥位設定值與閥位變量經軟件計算、比較，得到差值，根據(jù)差值的大小，實時修正閥桿的位移，完成氣動閥的控制過程。
三、控制室故障
1.控制站盤后接線端子故障率很*，如果現(xiàn)場和控制室不能通信4-20mA，查找端子線號，用手抄器判斷是現(xiàn)場故障還是控制室故障。接*端子螺絲，故障可以排除。
2.控制站的安全柵經常出現(xiàn)故障，用萬用表測量安全柵輸入輸出是否正常，可以判斷故障?；蛴?的安全柵替換故障安全柵判斷。
